樹(shù)脂砂是目前鑄造行業(yè)常應用的一種工藝，今天樹(shù)脂砂鑄造廠(chǎng)家給大家介紹一下，什么是樹(shù)脂砂鑄造，樹(shù)脂砂鑄造工藝和優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些。如果你正好需要樹(shù)脂砂鑄造件加工，歡迎了解一下。

什么是樹(shù)脂砂鑄造

樹(shù)脂砂鑄造屬于砂型鑄造工藝之一，樹(shù)脂砂鑄造廠(chǎng)家在造型時(shí)，把原砂跟熱固性樹(shù)脂相混合變成樹(shù)脂砂，具體來(lái)說(shuō)是在制芯前砂粒表面覆上一層固態(tài)樹(shù)脂膜，再把樹(shù)脂砂注入模具中，通過(guò)催化劑或加熱的方式定型，然后放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。跟普通石英砂鑄造的區別就是混合了一些熱固性樹(shù)脂。

樹(shù)脂砂鑄造優(yōu)勢

跟傳統砂型鑄造相比，樹(shù)脂砂鑄造具有一些明顯優(yōu)勢，對鑄造工藝也要求較高。樹(shù)脂砂鑄造廠(chǎng)家在工藝上往往會(huì )更嚴格。

1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，可以消除大部分變形的因素，因此鑄件成品冒口少，精度高，表面光滑。

2、樹(shù)脂砂流動(dòng)性好，強度高，不用烘干，因此可節省大量工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

3、樹(shù)脂砂落砂容易，潰散性好，容易清理，有利于機械化生產(chǎn)，節約人工，以及改善車(chē)間工作環(huán)境。

4、樹(shù)脂砂不需要烘窯和水力清砂，可節約水、電、煤等資源使用，舊砂利于回收，也可節約新砂成本。

5、樹(shù)脂砂型成型性好、強度高、透氣性好、發(fā)氣量較低、熱穩定性好，大大減少缺陷，降低廢品率。

樹(shù)脂砂的選擇

盡管樹(shù)脂砂具有諸多優(yōu)勢，但其砂的種類(lèi)選型和工藝要求也較高，樹(shù)脂砂鑄造廠(chǎng)家在砂的選擇上需要特別慎重。

首先要了解樹(shù)脂砂的特性。樹(shù)脂種類(lèi)很多，常用的有呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和脲烷樹(shù)脂三大類(lèi)，另外還有不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚丙烯酸鈉等。不同的樹(shù)脂其性能各不同，不同類(lèi)型不同要求的鑄造件需要做出相應的選擇。

其次要選用質(zhì)量好的原砂。在樹(shù)脂砂鑄造工藝中，原砂對樹(shù)脂砂性能的影響非常突出。除了要考慮原砂的化學(xué)成分和粒度外，還要對其粒度組成、表面特征、顆粒形狀和需酸量等因素的影響有深入了解，然后做出合適的選取。

樹(shù)脂砂鑄造工藝流程

1、模具準備：選擇合適的模具材料，如鑄鐵、鋼或鋁合金，并根據鑄件的要求進(jìn)行模具的設計和制作，包括切割、組裝、加工和調整等。

2、樹(shù)脂砂制備：需要制備樹(shù)脂粘結劑和砂粒。樹(shù)脂粘結劑是通過(guò)提供粘結力使砂粒聚結在一起的，而砂粒則需要進(jìn)行清洗、篩分和干燥等處理。

3、模具澆注：將制備好的樹(shù)脂砂填充到模具中，然后將鑄液澆注進(jìn)去。過(guò)程中需要注意填充的均勻性和速度的控制，以防止砂型強度差異和氣泡的產(chǎn)生。

4、模具固化：樹(shù)脂砂在模具中固化成型，涉及到樹(shù)脂粘結劑的化學(xué)反應，使得樹(shù)脂砂變得更加堅硬并具有強度。固化時(shí)間根據樹(shù)脂粘結劑的性質(zhì)和鑄件的要求來(lái)定。

5、砂型處理：固化后的砂型需要進(jìn)行除砂、修整和表面處理，以獲得符合要求的鑄件表面和尺寸。包括使用磁選、粉碎和氣流分離等方法來(lái)處理砂型和雜質(zhì)。

6、澆注：完成上述步驟后，鑄件被送到鑄造線(xiàn)進(jìn)行澆注。將熔融金屬注入已形成的型腔中，注意控制速度，確保金屬充滿(mǎn)整個(gè)型腔。

7、清理：澆注完成后，鑄件會(huì )被轉移到清理區域，進(jìn)行清理和加工。會(huì )使用噴砂機和拋丸機來(lái)去除澆口處的殘留物和表面的砂子，同時(shí)確保鑄件的安全。

以上就是樹(shù)脂砂鑄造廠(chǎng)家常規的生產(chǎn)工藝流程。在每一個(gè)環(huán)節都需要嚴謹認真，力保最終鑄造件的質(zhì)量。桂林?zhù)櫝倘聦毶交負碛写笮丸T造車(chē)間，以及年產(chǎn)能7萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。是西南地區大型的鑄造廠(chǎng)，歡迎有需來(lái)咨詢(xún)0773-3661663。