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碳酸鈣專題篇 重質(zhì)碳酸鈣立式磨粉磨工藝及操作淺析 操作篇


 

  碳酸鈣專題篇 原標(biāo)題 重質(zhì)碳酸鈣立式磨粉磨工藝及操作淺析 立式磨重鈣粉磨操作 來自粉體技術(shù)網(wǎng) 接前一篇工藝篇

  

   2 影響立磨操作與運(yùn)行的因素


    2.1 入磨物料的特性

    入磨物料的特性主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指數(shù))等。


    (1) 入磨物料硬度

  入磨物料的硬度通常由莫氏硬度(范圍1~10)來表征,方解石硬度一般在2.8~3.0之間,因原礦中夾雜物的種類、含量不同而有所區(qū)別。通常而言,物料硬度高,易磨性差,磨耗高,因此物料硬度直接關(guān)系到產(chǎn)品產(chǎn)量和磨機(jī)耐磨件的使用壽命。


  (2) 入磨物料粒度

物料的粒度可根據(jù)成品細(xì)度來進(jìn)行合理控制,原則上是“多破少磨”。立磨對(duì)于原料的粒度有一定的范圍要求,粒度過大或過小都會(huì)破壞磨盤上料層的級(jí)配平衡,不利于磨機(jī)的正常運(yùn)行。若進(jìn)料粒度過大,使得一次研磨效率降低,增加物料的循環(huán)次數(shù),無形中增加磨機(jī)的粉磨功耗,同時(shí),因缺少細(xì)顆粒物料的緩沖,導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)加大。操作中遇到此問題宜進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p料,穩(wěn)住磨機(jī)壓差和料層。若進(jìn)料粒度過小,其粉狀料必然增多,由于細(xì)顆粒附著力差,加上內(nèi)部氣流作用,料床流態(tài)化趨勢(shì)明顯,使立磨不能有效地嚙入大量的顆粒群,造成料層不穩(wěn),導(dǎo)致磨機(jī)振動(dòng)。

在非金屬礦粉體行業(yè),產(chǎn)品細(xì)度一般相對(duì)要高(常用的重鈣粉d 97=325~1250目,即10~45μm,97%通過,簡(jiǎn)要對(duì)比參見下表)。對(duì)于入料粒度的控制建議宜小一些(<30mm),這樣更有利于發(fā)揮立磨的超細(xì)研磨特性,做到產(chǎn)能化。基于調(diào)試經(jīng)驗(yàn),入磨物料的粒度不宜超過磨輥直徑的3%,可適當(dāng)再控制小些。


 桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)

立式磨重質(zhì)碳酸鈣 


 進(jìn)料粒度

50mm

產(chǎn)   

9-70t/h

  【應(yīng)用領(lǐng)域】建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級(jí)以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
  【適用物料】:高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(zhǎng)石、石英砂、膨潤(rùn)土、錳礦等硬度莫氏7級(jí)以下的物料

  產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  HLM系列立式磨粉機(jī)是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的高效節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。


鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè),主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。


桂林鴻程生產(chǎn)的磨粉機(jī)在市場(chǎng)上口碑佳、客戶滿意度高,是您值得信賴的品牌礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家。除了本文提及的重鈣碳酸鈣立式磨之外,桂林鴻程還為廣大粉體加工客戶提供雷蒙磨、環(huán)輥磨、超細(xì)立磨、超細(xì)環(huán)輥磨、大小型雷蒙磨等磨粉機(jī)設(shè)備。此外,我們還提供來料試磨的服務(wù),歡迎廣大客戶到工廠參觀、指導(dǎo)。桂林市場(chǎng)部訂購熱線:0773-3661663。




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