雷蒙磨粉機(jī)?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制點(diǎn)建立步驟說(shuō)明
桂林鴻程雷蒙磨
雷蒙磨粉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制點(diǎn)建立步驟說(shuō)明。桂林鴻程雷蒙磨工藝裝配部聯(lián)合技術(shù)部制定出雷蒙磨粉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制點(diǎn)建立步驟，請(qǐng)廣大使用雷蒙磨的廠家認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握。
第一步，確定工序管控點(diǎn)，編制工序管控點(diǎn)明細(xì)表。應(yīng)根據(jù)雷蒙磨粉機(jī)質(zhì)量特性分級(jí)、工藝規(guī)范和存在的質(zhì)量問(wèn)題，按建立管控點(diǎn)規(guī)則的要求，確定雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立的工序管控點(diǎn)，編制工序管控點(diǎn)明細(xì)表。 第二步，編制工序管控點(diǎn)的有關(guān)文件。
(1)由工藝部門設(shè)計(jì)并繪制管控點(diǎn)工藝流程圖。該圖是在制品或零件工藝流程中表示工序管控點(diǎn)所在工序位置的圖。
(2)由工藝部門組織工藝員、質(zhì)管員進(jìn)行工序分析，找出影響管控點(diǎn)(質(zhì)量特性)的支配性工序要素，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證核實(shí)后，編入工序質(zhì)量表。該表是單元工序設(shè)計(jì)所用一種基礎(chǔ)表，是作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備周期點(diǎn)檢卡、工裝周期檢查卡等工序文件編寫的依據(jù)。
(3)由工藝部門負(fù)責(zé)制訂工序管控點(diǎn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，并編制作業(yè)指導(dǎo)書(或工序操作卡)和工序質(zhì)量管控點(diǎn)表(自檢表)。作業(yè)指導(dǎo)書是裝配性工業(yè)指導(dǎo)工人操作的文件，在大批量生產(chǎn)企業(yè)，每工序均應(yīng)編制，成批或小批生產(chǎn)企業(yè)，則只在關(guān)鍵工序和建立管理點(diǎn)工序編有該類文件。作業(yè)指導(dǎo)書一般有“工序圖”和“工藝參數(shù)和加工方法說(shuō)明欄”兩部分，內(nèi)容應(yīng)盡可能詳細(xì)具體，據(jù)此操作，即可達(dá)到工藝規(guī)范的質(zhì)量要求。工序質(zhì)量管控點(diǎn)表是用來(lái)指導(dǎo)操作工人進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件，可與“作業(yè)指導(dǎo)書”合印在一張表上；對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢驗(yàn)項(xiàng)目多的零件，可單獨(dú)印成一張表；該類表是由工序檢驗(yàn)圖和表格說(shuō)明兩部分組成的。
第三步，對(duì)支配性工序要素進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理。設(shè)備、工具、計(jì)量、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、供應(yīng)等部門，應(yīng)根據(jù)工序質(zhì)量表的要求，對(duì)與本部門職能有關(guān)的支配性工序要素，制訂管理辦法、如工序能力Cpk管理、設(shè)備能力Cmk點(diǎn)檢管理、工裝周期檢查卡等來(lái)進(jìn)行重點(diǎn)特殊管理。
第四步，建立控制手段。質(zhì)量管理部門應(yīng)組織質(zhì)量管理員和工藝人員，收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算處理；當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，則要建立數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他形式的控制手段。
第五步，建立工序管控點(diǎn)管理制度和自檢管理制度，制度應(yīng)明確規(guī)定獎(jiǎng)勵(lì)辦法，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第六步，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。分別組織操作工人和檢驗(yàn)員學(xué)習(xí)有關(guān)工序管理點(diǎn)的技術(shù)文件和規(guī)章制度，并經(jīng)過(guò)考試達(dá)到要求。
第七步，創(chuàng)造實(shí)施條件。組織有關(guān)部門研究解決工序管理點(diǎn)實(shí)施所需條件，如補(bǔ)充量具儀器、增添工位器具、印刷所需圖表等。
第八步，組織實(shí)施。組織工人實(shí)施中，各部門要密切配合，質(zhì)量管理部門進(jìn)行診斷并提出改進(jìn)建議。 第九步，正式驗(yàn)收，發(fā)給標(biāo)志。質(zhì)量管理部門和工藝部門共同組織有關(guān)人員，按工序管理點(diǎn)驗(yàn)收條件正式進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的，發(fā)給合格標(biāo)志。
雷蒙磨粉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制點(diǎn)建立步驟說(shuō)明。桂林鴻程雷蒙磨工藝裝配部聯(lián)合技術(shù)部制定出雷蒙磨粉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制點(diǎn)建立步驟，請(qǐng)廣大使用雷蒙磨的廠家認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握。